如果橡膠制品在使用過程中長時間與油性介質接觸，油會滲入橡膠并使其膨脹，從而降低橡膠的強度和其他機械性能。油會引起橡膠膨脹，因為油滲入橡膠后，分子間相互擴散，從而改變了硫化橡膠的網絡結構。下面一起來看看耐油橡膠板的檢測方法。
橡膠的耐油性取決于橡膠和油的極性，橡膠分子中含有極性基團，如基、酯基、羥基、氯原子等，會使橡膠呈現極性。極性橡膠與非極性石油接觸時，兩者極性相差較大，此時橡膠不易溶脹。
如、氫化、橡膠、橡膠、氟化橡膠、氟硅橡膠等。它們對非極性油具有良好的耐油性。近年來，大力開發綜合性能優良的耐油橡膠，主要通過在合成階段應用改性、多組分共聚、加工階段將不同橡膠混煉、使用橡膠與塑料結合并加入有用的填料，提高橡膠的耐油綜合性能，取得了優異的成績。耐油橡膠板檢測的耐油性越來越好。
耐油橡膠板檢驗與普通板有什么區別?橡膠板檢測性能的主要用途之一是用作移動密封件。由于轉軸轉速高，密封產品要承受較大的摩擦力矩，特別是在光滑度較差的情況下，密封區域發熱大，會造成橡膠卡膠，或提高金屬粘附性能。
橡膠板是一種以橡膠為原料，經密煉機精煉后制成的混煉膠，在煉膠時根據所需膠板的特性來設計配方，并按要求確定產品的硬度。制品的制模采用橡膠平板硫化機進行模壓成型。然后對成形的產品進行飛邊處理，使產品表面處理光滑刺。大家都知道橡膠板的制作離不開炭黑時，那么橡膠板中加入炭黑時應注意什么呢?我們一起來看看。
橡膠板在生產過程中，常要與炭黑配合使用。并用炭黑應注意的問題：
一是對綜合性能的要求。如采用細粒爐法炭黑的硫化膠，其拉伸強度、定伸力和硬度高，且耐磨性好，采用槽法炭黑則具有較好的彈性，二者并用可綜合二者的優點。
二是易于工藝性操作。如槽法炭黑雖然補強性好，但加工性能較差，常與快速壓出、半補強型爐黑同時使用，以達到改進工藝、方便操作的目的。
三是降低成本。例如更多地使用便宜的噴霧爐黑、熱裂炭黑和半強化爐黑等品種，可以達到降低成本的目的。
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